導絲峰值拉力測試儀 技術原理?導絲峰值拉力測試儀 技術原理?
一、導絲峰值拉力測試儀核心結構
?力學加載系統?
?加力裝置?：通過機械或電動系統施加軸向拉力，模擬導絲臨床受力狀態
?加載速率?：標準10mm/min（符合YY0450.1-2020要求）
?行程范圍?：滿足高變形率材料測試。
?智能傳感與控制系統?
高精度力值傳感器實時采集拉力數據，生成力-位移曲線并自動標記峰值點。
集成可編程控制器PLC系統及7寸觸摸屏，支持中英文操作界面及參數自定義（如規格、載荷、速率）。
?專用夾具系統?
?楔形開口夾具?：固定導絲末端，確保僅對測試段施力。
?氣動夾具?：橡膠貼面設計，夾持導絲近中點位置，夾持點距楔形夾具≥150mm。
二、導絲峰值拉力測試儀核心技術參數
控制系統：PLC
操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換
透明亞克力水槽，可觀察實際測試現狀
拉力夾具：304不銹鋼夾具，浸泡水中，水溫0-37°
標配恒溫水槽：室溫-100度°
公稱規格：根據客戶要求
拉力范圍：1-30N，精度：±0.05%FS（可定制其他精度）
拉力速率：0-10mm/min可在觸摸屏上任意設置速度
設定時間:1s～60min（客戶任意設置），精度：0.2s
拉力起始距離：150mm以上（可調）
電源：220V，50Hz
凈重：70kg
外形尺寸：440×300×1260（mm）
儀器zsmf依標準：規定升級服務
設備免費保修期為1年
三、導絲峰值拉力測試儀執行標準及標準化測試流程
符合標準：完quan符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計制造。
H1.原理
應對導絲上會導致失效的關鍵連接處的峰值拉力進行評價。任何體外的連接都無須進行所列的拉伸試驗。對每個試驗段施加拉力直至發生失效。
H.2儀器
H.2.1拉伸試驗裝置,能施加 10N的力。
H.2.2楔形開口夾具,如圖H.1所示結構,或其他結構。
H.2.3橡膠貼面氣動夾具,或其他夾具。
H.3 程序
H.3.1從供試器械上選取一個試驗段。關鍵連接處包含在試驗段內。
H.3.2 將楔形開口夾具(H.2.2)連接到拉伸試驗裝置(H.2.1)的移動夾頭上,將氣動夾具連接到拉伸試驗裝置的固定夾頭上。
H.3.3 把導絲的一端固定在楔形開口夾具上,確保夾具只對末端加力,在導絲近中點位置將其夾緊在氣動夾具中,確保夾緊點離楔形開口夾具至少150mm。
H.3.4 以10mm/min的速度施加拉伸力,直到發生失效。
H.4 試驗報告
試驗報告應包括下列信息:
a)導絲的識別
b)峰值拉力,以牛頓表示;
c)失效的位置。
四、導絲峰值拉力測試儀關鍵操作規范
?校準維護?：每日用標準砝碼校驗力值精度（誤差≤±1%），定期檢查位移傳感器±0.5%偏差。
?數據有效性?：僅記錄非裝夾區的失效數據，同批次不合格率超限需報廢。
?安全防護?：過載自動斷電、傳感自我保護功能防止設備損傷。
五、導絲峰值拉力測試儀核心應用場景
?質量控制：?
批量驗證符合YY0450.1-2020標準，確保峰值拉力≥10N并生成合格率報告，機載打印機輸出原始數據。
?研發優化：?
對比鎳鈦合金/聚合物涂層的斷裂閾值，優化導絲柔韌性與結構設計。評估老化（溫濕度加速試驗）對連接耐久性的影響。
六、導絲峰值拉力測試儀配置清單
主機1臺；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若干;
恒溫槽（501A室溫-100度）1個;
